可以根據壓力大小，進料快慢、溫度的高低、物料的比例這些都是有關聯的，實驗畢竟只是一次實驗，后期可以根據參數去調節，參數不同，出來的粉粒稍微有所不同。我們家的噴霧干燥機出來的粉粒是以納米計算的，無顆粒感，粉粒大小幾乎一致。

隨著我國經濟又好又快的發展，和制藥、生化、精細化工、生物等行業的新品開發、新技術的研究，對新型干燥技術的需求量日益遞增，然而就我國目前干燥技術進步而言，總體技術水平仍處于滯后狀態，很難滿足相關行業因經濟發展和產品優化結構及新品開發的需求。據市場動態調研和有關資料查新表明，我國大部分制藥、生化、精細化工等行業對易氧化物料且含有機溶劑的液態物料的干燥生產，仍采用真空夾帶加熱的間隙操作方式生產。以真空干燥、低沸點(在真空度-0.085Mpa的狀態下，加熱溫度達到90℃時，濕份即令氣化)，和抗氧化性(真空干燥采用夾套加熱的方式，其傳熱氣體不直接與物料接觸，規避了易氧化物料在干燥過程受氧化破壞而導致產品質量問題)的優點。因此，真空干燥技術至今仍于上述相關行業得到廣泛的應用。然而真空干燥，是以一次投料量的間隙性生產，因此其生產能力則受到極大地限制，同時間隙生產則很難實現對有機溶劑在干燥過程中的回收，因此，造成嚴重的環境污染，為此，真空干燥技術很難滿足當代相關行業優化產品結構和新品研發及產業生產的需要。